機械零件加工是一項精密的任務，為了使機械零件加工有規(guī)可依，常常用等等來進行評定。

一般來說機械加工的常用等級為8級，就是指一般設備零件、配件的加工等級，也可以達到11級別，當然等級越小，精度就越高，其實，這個等級分別只是機械加工中經常用的一個概念。并不是實際精度，任何零件加工從設計到加工都要注意其經濟性，因為經濟效益是工廠存在下去的依據。加工精度等級的高低是根據使用要求決定的，航空航天上的零件就要求有很高的精度，而一般設備機械的零件就可能要求比較低。而零件的成本是跟加工精度密切相關的，7級精度應該是比較高的精度了，再往上比如6級、5級、4級就是更高的精度，每增加一個精度等級，加工的難度會呈幾何級增長，對加工機床和工具的要求就會更高，也要求工人有較高的加工水平。

它是機械加工中經常用的一個概念。一個零件從設計到加工都要注意其經濟性，因為經濟效益是工廠存在下去的依據。加工精度等級的高低是根據使用要求決定的，航空航天上的零件就要求有很高的精度，而拖拉機上的零件就可能要求比較低。而零件的成本是跟加工精度密切相關的，7級精度應該是比較高的精度了，再往上比如6級、5級、4級就是更高的精度，每增加一個精度等級，加工的難度會呈幾何級增長，對加工機床和工具的要求就會更高，也要求工人有較高的加工水平。舉例來說，7級精度用一般的機床和工具就可以達到，但6級就要用磨床，而5級就要用數(shù)控機床和精磨，甚至手工研磨了，4級就更難。每增加一個精度等級，可能會多幾個工序，多用好幾臺更好的機床，多用很多技術工人，從而零件的成本就會增加很多了。這樣呢，就提出了一個加工經濟精度的問題，就是說這個精度的零件是在某個場合下使用既合用又經濟。舉例說明，拖拉機上的某個零件，11級精度已經夠用了，當然加工成5精度就更好了，但11級的成本可能只有10元錢，但5級的可能要100元甚至更高，對工廠來說是不利的。所以說所謂經濟精度就是在滿足使用要求的條件下最低的精度，成本最低，從而達到追求利益最大化的目的。